다이렉트 메탈 디포지션의 공정

툴이 빠르고 쉽게 수리됩니다.

최초: 재료 마모 및 균열
노, 압연 주물 그리고 압축 툴은 큰 마모와 균열 형태를 가지기 쉽습니다. DMD로 손상된 금속체를 아무런 문제없이 다시 수리할 수 있습니다.

준비 — 표면 제거
목표 영역이 정해지면, 표면은 밀링을 치고, 새로운 재료가 추가됩니다.

메탈 파우더 디포지션

새로운 메탈의 디포지션
용해로 인하여 세공과 균열이 없고 기초 재료와의 접착도 극도로 강하며 표면은 완벽히 밀봉됩니다. 원래의 툴은 재료 성질과 내하중 능력을 전혀 잃지 않습니다.

파우더 노즐은 순수 메탈 파우더를 CO₂ 레이저 빔과 평행하게 대상 표면의 괸 곳에 뿌려 완전히 용해됩니다. 최대 4개의 파우더 주입 모듈이 동시에 작동가능합니다. 대상에 흡수되는 열의 양은 최소화 됩니다. 3 CCD 카메라 센서 시스템은 재료 디포지션을 감시하고 제어합니다. 5-축 기구학적 시스템은 치수에 따라 작업할 수 있습니다.— 즉, 3D CNC 데이터를 사용해서.

손상된 메탈 구조의 세부 그림

재작업 — 컨투어 개선
스파크 침식 또는 절단 재작업이 완료되면, 표면은 폴리싱 또는 에칭됩니다. 심지어 결이 난 표면도 어떤 자국 없이 수리가 가능합니다.