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특수한 프로그램으로 구조물을 3차원 CAD 모델을 여러 개의 레이어로 분리합니다. 레이어를 얇게 할수록, 보다 정밀한 구조물이 기초위에 만들어 집니다. 그러나 생산 시간은 그만큼 길어집니다. 뒤틀림을 방지하기 위해, 프로그램으로 만든 아주 섬세한 구조물 또는 파우더에 붙이는 지지대를 만들어 사용합니다. 레이저 가공 변수를 이용해서 레이어를 생성하면, 실제 제조 가공이 시작됩니다.
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기계 초기화 |
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각 가공 단계
기계 초기화
제조 공정은 기계가 초기화되고 나면 시작됩니다. 초기화는 파우더 탱크를 채우고, 보호 가스를 주입하고, 플랫폼을 가열하는 과정입니다. 메탈 파우더의 첫번째 레이어는 예열된 플랫폼에 올려집니다. 레이어 두께는 20에서 100 탆 사이에서 조절해서 가공끝날때까지 지속됩니다.
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파우더 용해 |
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| | 파우더 용해
레이저 빔은 파우더 레이어를 계산된 CAD 모델의 표면에서 녹입니다. 직전의 용해된 레이어와 접착된 레이어가 같이 용접됩니다. 미리 프로그램 단계에서, 레이저 경로와 형상 요소에 대한 가공 변수 그리고 재료등이 최적화되어야 합니다. |
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작업 영역 하강 |
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| | 작업 영역 하강
만들어진 플랫폼은 설정된 레이어 두께로 낮춰집니다. 이 단계들은 전체 요소가 완성될 때까지 계속됩니다. |
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생산된 툴 쿨링 |
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| | 생산된 툴 쿨링
적재 공정이 완성된 후, 제품은 제어를 통해 쿨링됩니다. |
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초과 파우더 제거 |
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| | 초과 파우더 제거
완성된 요소에 과도하거나 풀린 파우더는 통합 추출 장비 또는 수동 흡입 호스를 통해 제거되고 재사용하기 위해 컨테이너에 모아집니다. |
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완성된 툴 제거 |
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| | 완성된 툴 제거
대략 파우더가 제거된 완성 요소는 기계에서 기초판에 붙은 채로 제거됩니다. 이들은 분리되고, 제품은 즉시 사용가능하거나 — 요구에 따라 — 마무리 작업을 하게 됩니다. |
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